Nerjaveče jeklo ter druge oblike železne pločevine se uporabljajo v različnih industrijah. Posebej so priljubljene zaradi njihove vzdržljivosti, odpornosti proti koroziji ter zaradi možnosti natančne obdelave. Prav zaradi njihove vzdržljivosti jih je brez profesionalne opreme težko narezati na natančne mere. V takšnih primerih se odlično izkaže laserski razrez INOX jekla ali pa uporaba CNC stroja z uporabo visoko natančnega žarka.
Laserski razrez INOX jekla ali drugih kovinskih plošč je enostaven postopek
Gre za enega izmed najbolj naprednih postopkov obdelave kovin. Laserski razrez omogoča izjemno natančne in čiste reze, vendar pa mehansko ne obremeni materiala, saj nanj fizično ne pritiska. Pri tovrstnem razrezu kovin se uporablja ali vlakninski (fiber) ali CO2 laser, odvisno od vrste ter debeline materiala.
Postopek od začetka zahteva visok nivo natančnosti, ki se začne s pripravo pločevinaste plošče. Material pločevine se izbere na podlagi zahtev projekta. Pločevina mora biti brez umazanije, rje ali oljnih madežev, saj prisotnost le-teh vpliva na kakovost reza. Pločevinasta plošča mora biti tudi popolnoma ravna, saj se s tem izognemo nenatančnim rezom. Za optimalne rezultate mora biti rezalni stroj pravilno nastavljen. Najnovejša tehnologija, ki jo omogočajo današnji stroji je CNC pro laserski razrez, pri katerem računalnik določi pot žarka in ga tudi izvede. Operator nadzira kakovost reza ter po potrebi prilagaja parametre stroja.
Najbolj učinkovit postopek je laserski razrez INOX jekla
Laserski razrez INOX jekla (INOX je skrajšano ime za nerjaveče jeklo) je izjemno učinkovit način obdelave te oblike jekla. Omogoča namreč izredno natančen razrez, tudi pri bolj zahtevnih oblikah, vendar pa ne povzroča mehanskih obremenitev ali deformacij materiala. Uporaba laserja omogoča res brez nepravilnosti, ostružkov ali grobih robov. To skrajša naknadno obdelavo materiala, saj je potrebno občutno manj brušenja ter poliranja.
Postopek, ki ga omogoča laserski razrez INOX-a je hiter in učinkovit. To pomeni, da se lahko vzpostavi serijska proizvodnja, brez potrebe po nastavitvi strojev. Kljub temu, da se s pomočjo laserskega razreza pogosto reže pločevina, pa je postopek primeren tudi za debelejše konstrukcijske elemente, približno do 20 mm debeline in celo več.
Za rezanje kovinske pločevine je najbolj pogosto uporabljen ročno nastavljeni stroj, najnovejša tehnologija, ki nam omogoča bolj avtomatizirano krmiljenje pa je CNC (angleško Computer Numerical Control ali računalniško numerično krmiljenje).
Laserski razrez je izredno vsestranski postopek, saj poleg nerjavečega jekla lahko režemo različne kovinske materiale, npr. ogljikovo jeklo, ki se ga uporablja v avtomobilski industriji, aluminij, ki se uporablja v letalski industriji, baker ter medenino, ki se uporabljata v vodovodnih instalacijah ter celo umetne mase. Poznamo tudi rezanje neravne površine – eden izmed takšnih postopkov je laserski razrez cevi.
Laserski razrez cevi je specializiran postopek rezanja
Gre za rezanje cevi, ki so sestavljene iz različnih materialov s pomočjo visoko natančnega žarka. Laserski razrez cevi omogoči hitro, učinkovito ter brezhibno obdelavo, ne da bi material mehansko obremenil.
Rezalni stroj za cevi deluje podobno kot laserski stroj za ravne površine, vendar pa je posebej prilagojen za okrogle, kvadratne, pravokotne ali druge profile cevi. Pogost je CNC pro laserski razrez, saj računalniško krmiljenje določa natančen položaj, kot ter globino reza. Cev se pred začetkom rezanja vpne v vrtljive vpenjalne čeljusti, da lahko računalnik med rezanjem cev vrti ter pomika sem ter tja. Rez, ki ga omogoči CNC pro laserski razrez, je gladek, brez ostrih robov ali deformacij. Laserski razrez cevi je zato kvaliteten in po obdelavi z laserjem je mehansko obdelovanje materiala minimalno.
Obstaja nekaj vidikov, na katere moramo paziti. Laserski razrez cevi ima določene omejitve, ki so še posebej vidne pri debelini materiala cevi. Največja debelina materiala, ki ga lahko laserji razrežejo je pri jeklenih ceveh med 10 in 15 mm. Pomembno je tudi kateri material se reže, saj različne kovine zahtevajo različno prilagojene nastavitve moči žarka ter plina. V zakup je potrebno vzeti tudi hlajenje – nekateri materiali, eden izmed takšnih je aluminij, zahtevajo boljše hlajenje, s katerim se prepreči deformacijo pločevine.
Kako deluje CNC pro laserski razrez?
Laserski razrez INOX jekla ali drugih različnih kovin je še bolj enostaven in natančne s pomočjo računalniškega krmiljenja, ki ga omogoča CNC laserski stroj. Gre za avtomatiziran sistem, pri katerem gibanje orodij, v tem primeru laserja, nadzoruje računalnik. CNC sistem pri upravljanju stroja sledi vnaprej programirani poti, kar omogoča natančnost hitrost izrezovanja ter ponovljivost. Tako se lahko vzpostavi serijska proizvodnja brez, da dolgotrajnega nastavljanja strojev na pravilne nastavitve.
CNC pro laserski razrez je sestavljen iz treh postopkov – načrtovanje oz. ustvarjanje digitalnega modela za razrez, pretvorba modela v CNC kodo, ki jo računalnik razume, zadnji korak pa je samo izvajanje operacije oziroma rezanje materiala.
To je tudi najbolj pomemben korak pri celotnem postopku, saj je najprej potrebno pravilno nastaviti delovno mizo CNC stroja, na katero se namesti pločevina (laserski razrez cevi sledi nekoliko drugačnemu postopku, saj je pločevina tridimenzionalna). Koda za numerično krmiljenje je že vnaprej pripravljena in je pred začetkom operacije naložena na CNC računalniški sistem. Koda določa točno pot žarka, njegovo hitrost ter parametre reza.
